Преимущества гранул, производимых смесительно-гранулятором Kontex

Преимущества гранул, производимых смесительно-гранулятором Kontex

Смесительно-гранулятор Kontex, благодаря своей уникальной технологии и конструкции, обладает рядом ярко выраженных преимуществ при производстве гранул, особенно в аспектах однородности, эффективности и универсальности.

Основные преимущества производимых гранул:

1. Высокая однородность гранул

• Интенсивное смешивание: благодаря движению ротора на высокой скорости и встречному движению контейнера достигается трёхмерное перемешивание, обеспечивающее полное распределение материала и высокую однородность размера и плотности гранул.

• Контролируемый процесс грануляции: точная регулировка скорости вращения, времени смешивания и количества добавляемой жидкости предотвращает получение слишком крупных или слишком мелких гранул, что особенно важно для отраслей с высокими требованиями к однородности (фармацевтика, химия).

2. Высокая адаптивность, возможность работы со сложными рецептурами

• Совместимость с разными типами материалов: эффективно гранулирует порошки, вязкие материалы, волокнистое сырьё и смеси с жидкими связующими.

• Обработка смесей с высоким содержанием твёрдой фазы: позволяет сокращать этапы сушки и снижать энергопотребление.

3. Энергоэффективность

• Быстрое смешивание и грануляция: интегрированная конструкция (смешивание + грануляция в одном аппарате) сокращает время процесса и повышает производительность.

• Низкое энергопотребление: оптимизированная система передачи энергии экономит 20–30 % по сравнению с традиционными грануляторами.

4. Отличные физические свойства гранул

• Высокая механическая прочность: плотная внутренняя структура снижает риск разрушения при транспортировке и последующей обработке.

• Хорошая текучесть: сферическая или близкая к сферической форма частиц (оптимально для таблетирования и фасовки).

• Контролируемая пористость: регулировка параметров процесса для задач в области катализа, адсорбции и др.

5. Гибкая настройка характеристик гранул

• Широкий диапазон размеров: от десятков микрон до нескольких миллиметров (от мелких фармацевтических гранул до крупных гранул удобрений).

• Регулируемые поверхностные свойства: изменение связующего или параметров процесса для получения гладкой или шероховатой поверхности.

6. Удобство очистки и обслуживания

• Конструкция без мёртвых зон: гладкие внутренние стенки камеры минимизируют остатки материала, что облегчает очистку (соответствует GMP).

• Модульная структура: ключевые узлы (ротор, футеровка) легко демонтируются для обслуживания.

7. Экологичность и эффективное использование ресурсов

• Контроль пылеобразования: герметичная работа уменьшает выбросы пыли и улучшает условия труда.

• Повторное использование отходов: возможность переработки некондиционных гранул снижает потери сырья.

Типичные области применения:

• Фармацевтика: грануляция для таблеток и порошковых смесей.

• Химическая промышленность: катализаторы, пигменты, моющие средства.

• Пищевая промышленность: быстрорастворимые напитки, специи.

• Новые источники энергии: грануляция материалов катодов и анодов аккумуляторов.

• Металлургия / керамика: порошковая металлургия, керамические массы.